Jaké jsou způsoby připojení trubek HDPE

Jaké jsou způsoby připojení trubek HDPE

1. Připojení na tupo

Pro svařování na tupo platí všechny tvarovky trubek s průměry od φ 32 do 315 mm. Výkonové charakteristiky této metody připojení jsou: tuhé spojení, neodstranitelná a pevnost v tahu.

Připojení na tupo je jedním z nejjednodušších způsobů připojení potrubí. Poskytuje mnoho výhodných a výhodných předpokladů pro předinstalaci celého systému a nejsou vyžadovány žádné další komponenty. Proto je možné použít montovanou montáž na místě nebo v dílně pomocí svařování na tupo.

Svařovací část svařování na tupo je velmi malá, svařovací hrana nebude zasahovat do potrubí a nedochází ke změnám vnitřního průřezu potrubí. Přípustná tloušťka svařovací plochy je téměř stejná jako tloušťka stěny trubky, takže trubka není zbytečná. Prostřednictvím způsobu připojení tupého svařování lze plně využít délku trubky a spoje kolena.

Pokud je průměr trubky menší než φ 75 mm, lze použít metodu ručního svařování; pro svařování se používá elektrický svařovací stroj a rozsah průměrů trubek je obvykle φ40-315 mm.

2. Způsob připojení spojovacího kusu elektrického svařovacího potrubí

Metoda svařování elektrických trubkových spojek je vhodná pro spojování trubek o průměrech φ40-315 mm. Jeho výkonové vlastnosti: pevné spojení, nerozebrání, pevnost v tahu.

Metoda svařování svařovaného spojovacího potrubí se obvykle používá pro svařování na místě, úpravy, doplňkovou instalaci a opravu, protože je snadno použitelná, spolehlivá, jednoduchá a rychlá. Pokud je třeba potrubní systém upravit nebo je nutné provést nějaké dřívější úpravy, může se svařovaný trubkový kluzák vyjmout prostředním dorazovým kroužkem. Topná zóna a tavicí zóna elektrického svařovacího trubkového obruče jsou oddělené, takže ve středu trubkového obruče neexistuje žádný odpor, takže je velmi bezpečné použití. Po dokončení svařovacích prací je odporová cívka pokryta PE (polyethylen) materiálem, takže nebude korodována. Hodnota tlaku potřebná během svařování je generována smrštěním obruče trubky při zahřátí. Během zahřívání je tlak rovnoměrně rozložen na svařovací ploše a účinek smršťování způsobuje, že se průměr trubky mění v přípustném rozsahu.